S’AGILISER OU DISPARAÎTRE: TRANSFORMER L’INCERTITUDE EN OPPORTUNITÉS
Dans un monde VUCA (Volatil, Incertain, Complexe, Ambigu), l’agilité n’est plus une option, c’est une nécessité vitale. La compétitivité des entreprises repose désormais sur leur capacité à transformer l’incertitude en opportunité, à fluidifier leurs flux et à éliminer les zones blanches qui freinent leur performance.
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OPTIMISER LES FLUX POUR UN AVENIR PLUS AGILE
Dans l’industrie, les « zones blanches » désignent les périodes improductives entre deux opérations. Pour rester compétitives dans un environnement incertain, les entreprises françaises doivent optimiser les flux de leur fonctionnement et réduire ces pertes de temps. Des modèles d’entreprises agiles montrent la voie. Quelles sont les clés de leur succès ?
Témoignage de Patrick Berthet, Managing Director
Le QRM, une méthode de bon sens
Pour Dominique Andreux (Ch. 84), président et fondateur du cabinet Quick Response Enterprise, la méthode Quick Response Manufacturing, ou QRM, permet de répondre au défi d’adaptation des entreprises confrontées aux demandes personnalisées de leurs clients et à des délais sans cesse raccourcis.
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Bienvenue dans la nouvelle réalité… VUCA !
Volatilité, Incertitude, Complexité et Ambiguïté (VUCA ou VICA), inhérentes au monde d’aujourd’hui, sont devenues la « nouvelle réalité » de notre monde.
La crise sanitaire mondiale actuelle du COVID-19 en est l’expression même ! Du point de vue des entreprises, cette nouvelle réalité change profondément non seulement la façon dont les entreprises gèrent les affaires, mais aussi la manière dont les chefs d’entreprise dirigent dans un environnement VUCA.
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Créer les flux dans votre entreprise avec la dynamique des systèmes
Généralement quand les gens réagissent au QRM : « N’est-ce pas à cause de la planification pour une capacité maximale de 80 % ? ».
En effet, c’est le premier indicateur dont nous parlons lorsqu’il s’agit de créer du flux dans l’entreprise. Cependant, derrière ce pourcentage se cache toute une explication de la raison pour laquelle c’est le cas. Nous développerons plus en détail dans ce blog.
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Travailler en équipe: QRM et cellules de travail (Q-ROC’s)
Travailler en équipe ? Ce n’est pas nouveau pour la plupart des entreprises. En plaçant un groupe d’employés ensemble, ils travailleront dans un contexte d’équipe. Constructif et socialement bénéfique, n’est-ce pas ? Certainement, mais on peut se demander si cela contribue vraiment à accélérer les délais. En raison du fait que ces équipes sont composées d’employés de la même hiérarchie, la vitesse de communication avec la direction et la direction ne s’améliore pas. La solution ? .
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How Quick Response Manufacturing boosts your Industry 4.0 transformation
Après avoir travaillé en Amérique du Nord pendant 20 ans, je suis retourné dans mon pays d’origine, la France, où j’ai récemment visité Global Industry 2019 ; une grande conférence dans l’industrie mécanique européenne. Il était indéniablement clair que des progrès technologiques se sont produits en Europe au cours des 20 dernières années. Plusieurs observateurs de l’industrie sont tellement impressionnés par les progrès qu’ils affirment qu’une quatrième révolution industrielle, connue sous le nom d’« Industrie 4.0 », a commencé. Cependant, pouvons-nous vraiment appeler cela une perturbation, une révolution ? Honnêtement, je ne suis pas si sûr. Certes, les robots sont meilleurs, plus mobiles et parfois plus humains, mais ils font toujours le même travail que ceux de 1994.
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LE MIRACLE DE LA CAPACITE DISPONIBLE! Partie 1
Le miracle de la capacité disponible ! Ce n’est pas de la magie, c’est de la science ! Et ça s’appelle Systems Dynamics.
Vous pouvez l’apprendre pour le mettre en pratique. Pour cela, je vous invite à participer à la prochaine session de formation et de certification inter-entreprises avec QRE
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LE MIRACLE DE LA CAPACITE DISPONIBLE ! Partie 2
Le miracle de la capacité disponible ! Ce n’est pas de la magie, c’est de la science ! Et ça s’appelle Systems Dynamics.
Vous pouvez l’apprendre pour le mettre en pratique. Pour cela, je vous invite à participer à la prochaine session de formation et de certification inter-entreprises avec QRE
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LE PARADOXE DE LA PLANIFICATION: LA REPONSE QRM!
Volatilité – Incertitude – Complexité – Ambiguïté (VUCA) sont devenus la nouvelle réalité de notre environnement quotidien. La crise sanitaire que nous traversons ne fait qu’accentuer la nécessité pour les entreprises de s’adapter et se transformer pour devenir plus agile.
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LE PARADOXE DES COÛTS: POURQUOI UN MEILLEUR CALCUL DES COÛTS PEUT RÉDUIRE LES PROFITS !
Le prix d’un produit a une grande influence sur le chiffre d’affaires et le bénéfice. Étonnamment, les recherches montrent qu’une estimation plus précise des coûts ne conduit pas automatiquement à un bénéfice plus élevé. Deux méthodes sont couramment utilisées pour déterminer le prix d’un produit industriel. Une méthode consiste à aligner le prix sur les prix connus du marché, une autre méthode consiste à estimer le coût et à ajouter une marge bénéficiaire. Cette dernière méthode « coût–majoré » est la plus populaire dans l’industrie. De nombreux produits industriels sont fabriqués sur mesure, ce qui signifie que le prix du concurrent n’est de toute façon pas connu du public.
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POURQUOI VOUS NE DEVEZ PAS VISER LA PERFECTION !
Viser la perfection semble intéressant, mais cela peut aussi être un piège. Économiquement parlant, la perfection semble être loin d’être idéale. « Toujours viser la perfection » est un principe de gestion bien connu. Des termes fréquemment utilisés tels que « zéro défaut », « zéro stock », « First Time Right » illustrent cette poursuite de la perfection.
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Tirer parti de la variabilité stratégique de la demande : le rôle de la mesure du délai
Le domaine de la gestion des opérations reconnaît depuis longtemps qu’un objectif clé des opérations est de faire correspondre l’offre et la demande : soit une opération doit être capable de répondre à la variabilité de la demande, soit la demande doit être stable.
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Au-delà du Lean: It’s About Time!
En même temps que la technologie progresse et les produits et les marchés évoluent, il est important que la stratégie industrielle suive le rythme de ces changements. En outre, une stratégie efficace doit être soutenue par une méthodologie précise et des outils appropriés.
Bien que le Lean Manufacturing ait été couronné de succès dans de nombreuses situations, nous devons comprendre que la stratégie Lean, et ses outils puissent ne pas être adaptés dans certains cas.
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Boîte à outils QRM : Cartographie MCT
Le premier concept clé de QRM est de « réaliser l’importance du temps ». Il aide l’entreprise et ses dirigeants à prendre conscience de sa véritable valeur et à comprendre combien de temps les retards affectent le coût total de possession, de la qualité et du service. L’un des outils de sensibilisation collective est la cartographie MCT.